【摘要】在机械制造技术中，数控技术因可以很大程度上提高生产效率，而成为现阶段的研究热点。本文从机电一体化数控技术发展方向入手，介绍了未来机电一体化数控技术的特点和优势。
【关键词】机电一体化；数控技术；发展；机械制造
【中图分类号】TG659【文献标识码】A【文章编号】1006-4222（2015）23-0265-01
21世纪，人类发展进入信息化时代，计算机技术登上现代科学技术的舞台，成为主导经济发展的新技术。现在，生活产品的制造技术日新月异，更新速度越发变快，与此同时人们对于商品的性能要求也越来越高，过去陈旧落后的机械制造技术已经跟不上时代的飞速发展。机械产品的生产已经逐渐偏向于品种丰富、生产量小的生产方式，生产厂家也越发看重商品的成本和生产质量。因此，新的制造技术应该更加注重其技术柔性，即新的制造技术应该具备很强的市场适应能力和对社会干扰的适应能力，同时也应该具备更加灵活的空间性和时间性，而新制造技术的关键在于数控技术的应用。
1机电一体化数控技术发展方向
1.1未来数控技术发展和应用速度将越来越快、将追求更高精度以及更高效率
产品性能的好坏，有三个重要的评估指标，分别是：速度、效率以及精度。很多核心技术的应用，比如采用RISC芯片、高速CPU芯片、带高分辨率绝对式检测元件以及多CPU控制系统的交流数字伺服系统等，大大了改善机床动态、静态等特性，很大程度上提高了制造的精度以及效率；同时计算机技术以及控制技术的快速发展，也使数控技术的应用速度越来越快。
1.2未来数控技术发展将具有柔软性
所谓的数控技术的柔软性实际上具有下述两个方面的含义：①数控技术本身的柔软性；②群体控制的整体柔软性。首先，就数控技术本身而言，其丰富的功能、模块化的系统设计和高可塑性可以适应各种的客户需求。另外，群体控制系统在实际的生产过程中可以动态的调整信息流，以便适应各种不一样的生产要求，这使群体控制系统整体的效能得到极大的发挥。
1.3未来数控技术将包含复合型和多轴化控制的特点
为了顺应市场经济的发展，未来的数控技术需要具有复合加工的特性。数控技术的这一特性可以减少生产过程中不必要的损失。所谓数控技术的复合加工，就是说一件产品只需要在一台机床上运作就能完成，即在同一机床上完成多道工序的复合加工，而这些复合加工的数控技术关键在于对机床旋转主轴的控制精度和控制数量，目前世界上有很多优秀的高精度多轴数控系统，例如：西门子880系统，该系统不但加工精度高，而且控制机床加工轴的数目已经达到24个。
1.4未来数控技术发展将具有实时智能化的特点
最初出现的实时系统一般采用的是理想中的环境，比较简单，这样的实时系统只能完成一些简单的加工任务。人工智能技术的出现使得研究人员开始尝试模拟不同的智能运动，而这些智能运动的研究大部分都是基于计算模型的研究。现在，研究者已经尝试将实时系统与先进的人工智能技术结合。两种技术的结合能够充分发挥各自的优势：实时技术的应用将促使人工智能向更加快捷和灵敏的方向发展，而人工智能的应用能够推进实时技术的变革。这两种技术的结合已经成为一个新的技术领域，也就是今天我们看到的实时智能控制。
2数控技术的技术特点
所谓的数控技术，就是利用数字信息流来控制机械加工和机械运动过程的技术。这一技术将成熟的机械技术、新兴的传感检测技术、先进的计算机技术以及光机电技术等结合在一起，目的是改进落后的粗犷式的制造技术，向现代化的集约式的制造技术转变。数控技术应该具有高速度、高精度以及高效率、柔软性这些优点。数控技术通过将机械加工及其自动化与微电子技术相结合，然后再次将其运用到机械加工生产之中，这推动了机械制造技术的革新，进而推动了机械制造业的转型和发展。在经济转型的过程中，数控技术越来越受到人们的重视，而数控技术的突破和创新将是未来机械加工技术的重难点。
3结束语
机械制造技术水平是评估一个国家科学技术发展水平十分重要的指标。中国社会主义建设正处于经济转型的关键时期，而我国的机械制造技术储备仍然非常薄弱。我们应该努力学习和创新制造技术，特别是具有发展潜力的数控技术。掌握先进的数控技术能够帮助我们实现技术上的“弯道超车”，缩小与发达国家在制造技术领域的差距，使我国从制造大国转变成为制造强国。
参考文献
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作者：雷一腾 单位：伊犁师范学院电子与信息工程学院