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（一）、混凝土结构质量通病预防措施
1.混凝土配合比设计与试验监督：
1.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按规范要求确定好坍落度。
1.2混凝土坍落度按布料高度及工程部位确定，每班测坍落度两次。
1.3混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，
2.混凝土搅拌、运输与布料控制：
2.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。
2.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作。
2.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用的机械。
2.4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。
2.5混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。
2.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性。
2.7按规定从现场见证取样制作试块。
3、混凝土现场施工预防措施：
3.1混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。
3.2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。
3.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。
3.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d。
4. 钢筋的施工过程控制措施：
A 钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。
B 钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。
C 受力钢筋要箍筋全部扎牢。
D 钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。
（二）、墙体抹灰质量通病预防措施
1、抹灰不平、裂缝预防措施：
1.1凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质801胶，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。
1.2由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝，采取内外墙均加蒙钢丝网，避免墙体在薄弱处开裂。
1.3埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm，钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎固定，然后抹灰。
1.4土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应安装完毕。
1.5女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，且强度等级不低于M5。
1.6砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充分，为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加剂。
（三）、屋面防水预防措施
1、屋面漏水：
1.1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。
1.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。
1.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。
1.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。
1.5对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。
1.6分隔间距不能超过6m。
（四）、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：
提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好变形缝的留设工作，严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。
1. 细石混凝土地面质量通病的预防措施：
1.1具体工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平。
1.2 质量要求：细石混凝土面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 表面平整度：细石混凝土≤3； 踢脚线上口平直度≤2mm； 分格缝平直度≤2 mm
（五）、砌体质量通病预防措施：
我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。
1砌筑砂浆的控制：
1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。
1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。
1.3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
2.加气混凝土砌块的砌筑方法：
2.1 由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范 要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，。
2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。
2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。
2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。
2.6砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。
（六）、板块楼地面质量保证措施：
严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制，严格控制缝隙宽度和缝隙平直度，预防板块楼地面空鼓，是抓好板块楼地面质量的关键。
1 材料控制：
面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。
2 作业条件：
墙面粉刷完，门框、各种管线、埋件和设备安装完毕，并经验收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。
3.施工要求：
根据弹好的水平墨线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆；根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层应压平打实。
4 质量要求：
粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过检查总数5%板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
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