摘要：近些年，随着社会经济的快速发展，各种原材料价格也呈逐年上升的趋势，冶金机械设备的成本价格也不例外。所以，这就需要严格落实好冶金机械设备的维修与管理工作。唯有有效的维护并管理好冶金机械设备，才能保障冶金机械设备的高效性，从而促进冶金企业的可持续发展。为此，文章首先对冶金机械设备的恶劣化和损耗进行了论述，接着又对冶金机械设备的维修与管理策略进行了探讨，旨在期望促进冶金行业的更快、更好发展，推动我国社会主义经济建设的健康、稳定发展。
关键词：冶金机械设备；维修；管理
引言
在当下冶金行业日趋成熟、快速发展的新时代背景下，市场对金属材料的需求量也呈逐年上升的趋势，不少冶炼企业都对其自身的产品实施了结构创新与生产组织调整，冶金机械设备也被广泛应用于冶金行业之中。然而，由于冶金行业的生产环境比较恶劣，很容易对冶金机械设备造成较大的损害，如果未做好冶金机械设备的维修与管理工作，则有可能会会大大地缩短冶金机械设备的使用寿命，从而加大冶金企业的生产成本。因此，对冶金机械设备的维修与管理策略进行探究具有极其重要的现实意义。
1冶金机械设备的损耗和劣化
1.1冶金机械设备的损耗
在冶炼的过程中，冶金机械设备或多或少会受到一定程度的损耗，冶金机械设备的损耗主要包括两种：一是无形损耗，即机械设备过时、功能无法迎合生产要求而造成的损耗；二是因磨损、撞、碰而造成的损耗[1]。一旦机械设备受到损耗，其自身的价值必将随之逐步丧失。而引发冶金机械设备损耗的一个主要因素就是冶金机械设备的超负荷工作，再加上在平常的运作过程中未注重维护与管理，只是一味是强调产值和生产效益，而且冶金生产的工艺通常比较繁琐、生产任务也比较繁重，大部分冶金机械设备往往需要加班作业，导致湿度与温度远远超过了机械设备的标准工作环境要求，这样便会加快冶金机械设备的老化，缩短机械设备的使用周期[2]。
1.2冶金机械设备的劣化
冶金机械设备的劣化主要是指设备在运用或搁置期间，其功能渐渐丧失，或者相比于同种新型机器，其性能与功能明显落后，无法迎合快速发展的冶炼技术要求[3]。补偿冶金机械设备的方法主要包括两种：直接更换旧设备，用全新的机械设备来取代损坏的旧机械设备，此种补偿办法需要投入较大的成本；在运用期间及时地进行维修，以达到局部性补偿的目的。此种局部性的补偿只需投入较低的补偿经济成本，具有较好的环保价值与经济价值。一旦机械设备出现劣化现象，则必定会严重削弱设备技术的功能，而且较之同种的全新设备，劣化的设备在技术方面要差得多，从这个层面来说，此种设备的劣化属于技术性的劣化。随着时间的不断推进，如果劣化设备出现技术性贬值情况，则必定会给冶金企业带来一定的经济损失。由此可见，冶金机械设备的劣化和损耗存在着诸多的相同之处，均是由于多种因素而削弱了机械设备的性能，从而造成故障，需要实施维修。而且一旦机械设备出现劣化或损耗现象，必定会在一定程度上降低其性能、降低产品的质量，造成维修成本和生产成本的不必要浪费，间接导致机械操作人员出现不满情绪，形成怠工心理，最终使冶金企业遭受巨大的经济损失。
2冶金机械设备的维修
2.1预知性维修
预知性维修技术不仅可以及时地找出机械设备故障位置，而且可以自动报警并持续进行监测，同时预知性维修技术还可以编写出书面报告，并将重要的设备故障信息反馈给维修人员，有助于维修人员及时地发现故障原因和故障位置，从而采取具有针对性的维修措施。该技术可以使按需维修的需要得到有效的满足，大大地减少故障解决时间及维修成本。例如，油液，一方面通过分析油液自身的理化性能，叮嘱维护人中及时更换设备油液，防止因油液性能减弱而造成设备润滑欠佳；另一方面通过检测和分析油液中的残留物，掌握机械设备损坏的程度及位置，以便对机械设备的维护进行有效的指导。2.2预防性维修所谓的预防性维修就是指维修人员通过定期或不定期的检测，察觉机械设备可能会发生问题或是存在危险征兆时所采取的维修操作。预防性维修具有预防性与补救性等特征，其可以对机械设备故障的发生起到有效的防范作用，从而使冶金企业的经济效益与机械设备的性能得到有效的保障。预防性维修主要包括如下几方面：一是加大平常的维护检修力度，以保证机械设计始终处于良好的工作状态；二是加大预防性检测力度，通过准确的检测、定点检测以及定期检测来及时找出问题、及时进行处理；三是制定定期预防维修方案，即依据检测到的情况，在故障出现前实施预防性的维修；四是仔细分析与记录。全面分析机械设备的检测记录和使用说明等，全面掌握机械设备的工作状况及改变状态，并编制具有针对性的预防性维修计划，维修之后再进行详细地记录，以便为日后的检测提供依据。
2.3事后性维修
事后性维修就是指在机械设备发生技术故障或损坏之后，无法继续使用而实施的维修。事后性维修充分反映出维护人员的日常维护工作未落实到位，此种维修需要根据要求来确定维修部位，也就是检测到哪些部位或元件存在故障，机械设备无法正常运作，立即对机械设备采取的一种维修方法。事后性维修具有滞后性特征，会在一定程度上影响机械设备的运用状况。
3加强冶金机械设备管理的策略
3.1强化设备前期管理工作
机械设备的前期管理是指机械设备投入使用前的管理工作。为了保证机械设备投入使用后能够创造更多的经济效益，减少维修成本，非常有必要做好机械设备的选取与设计工作。首先，应当全面地分析现有设备和厂情等，并根据机械设备的安全性、适用性及维修性等来选取和设计机械设备，这样方能更好地运作、生产、维护好机械设备。其次，在生产前期应当合理地投入设备，这样可以使设备的运作成本实现最大限度的减少，从而有效地提升冶金企业的经济效益。
3.2强化冶金机械设备的维修管理工作
对于冶金企业来说，强化冶金机械设备的维修管理具有极其重要的现实意义。因为在运作过程中，冶金机械设备或多或少会发生一些故障，唯有加大对冶金机械设备的维修管理力度，方能确保冶金机械设备正常、顺利地运作。冶金机械设备维修管理制度中一个非常重要的方式就是定点检修机械设备，在采取定点检修方法维修管理冶金机械设备的过程中，应当将生产方、维修方以及管理方这三者之间的职责清楚地划分出来，以免出现混乱现象。同时还应当对相关维修管理数据加以收集，并以此为依据来对冶金机械设备管理中可能出现的安全隐患进行预测，以使损失降到最低。
4结束语
冶金机械设备是冶炼企业开展生产活动的重要基础保障。唯有全面、合理地维护并管理好冶金机械设备，方能最大限度地发挥出这些冶金机械设备的功能，这样不仅可以有效的减少生产成本，而且可以使冶炼企业的经济效益实现最大限度的提升，有效地促进冶炼的扩大再生产，促进冶炼企业的可持续发展，进而推动我国社会主义经济建设的更快、更好发展。
参考文献
[1]吴凤海.浅谈冶金设备的管理与维修[J].价值工程，2011（1经济学2）.
[2]郭小梅.试述冶金机械存在的问题及解决措施[J].江西建材，2017（1）.
[3]王小寅，张文龙.浅谈冶金机械设备的维护[J].才智，2013（21）.
作者：张自强 单位：福建三钢集团有限责任公司