1启封采取的措施
启封前，307火区内瓦斯浓度在3%～6%之间，氧气浓度在1.63%～10.9%之间，氮气浓度在81%～89%之间，温度为17～18℃，还存在重碳氢气体，如果直接启封火区，易造成瓦斯事故。且根据中国矿业大学的研究，307火区有复燃的可能，在启封前必须进行预处理。针对307火区的情况，在启封前采取了以下措施：3.1优化通风系统307火区启封是利用14#层巷道形成通风系统，8702下工作面启封是由14#层向5702下、2702下巷掘进部分巷道与其贯通，利用14#层盘区巷道构成8702下工作面启封后的通风、运输系统。3.2缩封火区根据启封方案，启封307火区主要是为了解放8702下工作面。因8702下工作面两巷均与火区相连通，在不破坏火区稳定性的前提下，启封前必须对火区进行缩封。缩封火区的方法为：在启封8702下工作面前，先由14#层巷道向11、12#层5702下、2702下外围巷道（贯通点以外）打钻孔注罗克休，使注入的罗克休形成一段长约2m的有效接顶实体墙体，将5702下、2702下巷与火区完全隔绝。3.3隔绝巷内空气因8702下工作面两巷均与火区连通，巷内积聚的瓦斯浓度为8.5%，瓦斯浓度恰在爆炸界限内。《煤矿安全规程》规定：被贯通巷道瓦斯浓度必须在1%以下。由14#层掘进的巷道如果直接与瓦斯库贯通必然会导致瓦斯爆炸事故，为保证巷道贯通的安全性，在贯通方式上采用了隔绝巷内空气的贯通方法，即：由14#层向11、12#合并层5702下、2702下巷道打钻孔，将贯通点处7m范围内的巷道用罗克休充填严密。由14#层掘进的巷道宽约4m，贯通后直接进入罗克休墙体内，不与被贯通巷道内气体接触（图1）。3.4做到监控有效启封前，在注罗克休地点设置传感器；启封期间，在巷道贯通地点设置传感器；启封后，在被启封巷道内设置传感器。传感器的报警断电浓度及断电范围均按《煤矿安全规程》要求设定，做到监控有效。3.5贯通前实施“五断”巷道贯通后，即可排放巷内积聚的瓦斯，为防止在瓦斯流径路线中产生静电火花发生事故，启封前将瓦斯流经区域内通向贯通点的轨道、水管、电路、金属网及金属棚之间的拉杆连接全部切断。3.6采用手工贯通方式巷道贯通前，虽然利用罗克休将被贯通点与巷道内的空气隔绝，但罗克休是在自由面的情况下注入的，一旦注入的罗克休达不到预想效果，还可能发生瓦斯事故。为保证贯通贯通的安全性，在距贯通点剩余3m煤墙时，用风镐、铜锤等工具逐步挖通，避免产生火花，发生瓦斯事故。
2遇到的问题及解决办法
在启封307火区的过程中，主要遇到了以下二个问题：4.1局部缺氧2702下巷构筑密闭时，发现刨槽处瓦斯浓度为1.8%，人有憋气感觉，发现闭前巷道顶板破碎，后采用11kW局部通风机对该处供风。密闭构筑完毕后，从闭前1.8m处到2702下贯通口前6m处向巷道顶部以扇形面布孔，在15m长的范围内注美固367粘合顶板材料4吨；在2702下贯通口以里注美固364充填材料6吨。4.2巷道内有积水5702下巷时排瓦斯时，将风筒接到第一坑积水前（约600m），连续排放24小时，风筒末端瓦斯浓度仍高达1.8%。经分析为上层采空区气体在矿井负压作用下下泄，后采取再增加1台11kW局部通风机排放瓦斯，并将5702巷调节门增阻升压，将其压差由0升到10mmH2O。因巷内有积水，瓦斯不能一次排放完，采取了排瓦斯→排水→排瓦斯→排水，依次循环进行的作业方式。
3生产中应注意的问题及解决办法
3.1307火区的复燃
307火区启封前，虽对火区进行了缩封，但没有彻底清除火源。8702下工作面及14#层工作面开采后，11、12#合并层与14#层采空区会大面积塌通，形成漏风通道，对11、12#层307火区进行供氧，可能使本已窒息的高温点复燃。针对此种情况，采取的措施有：对11、12#层307盘区辅助轨道巷、回风巷灌浆，用泥浆隔绝火源并降低火点温度，达到灭火的目的。对307火区外围密闭加强维护，防止向火区漏风。
3.2出现新的着火点
11、12#合并层307盘区采用分层开采，煤炭回收率低，采空区内遗煤多；随着8702下工作面及14#层的开采，采空区大面积塌通，形成漏风供氧通道，出现新的着火点。针对此种情况，采取的措施有：合理安排回采进度，减少采空区遗煤自然发火机会。5.2.2合理配风，缩小采空区自燃带范围。采后灌浆，工作面采完封闭后，利用盘区集中灌浆系统对工作面系统巷进行灌浆，增强封堵效果。
3.3工作面瓦斯积聚超限8702下工作面启封后，由于巷道顶板破碎，上分层工作面采空区积聚的瓦斯受矿井负压作用下泄，造成局部巷道瓦斯积聚。在8702下工作面回采期间，上下分层采空区必然会塌通，导致上分层采空区积聚的瓦斯下泄；同时，由于8702下工作面采用“U”型通风方式，工作面上隅角涡流区域也易积聚瓦斯。针对此种情况，采取的措施有：利用新型封堵材料封堵巷道顶板破碎区域，防止瓦斯下泄。5.3.2合理配风，利用回风调节风门对8702下工作面进行升压，以降低采空区瓦斯泄出量。实施均压通风，即在进风巷安装风机，在回风巷设调节升压以减少上分层采空区瓦斯的泄出量。由于8702下工作面顶板有破碎带且为全煤顶，升压后向上分层采空区持续供氧，易发生内因火灾。因此若采取此种方法，必须掌握上下层之间的压差及漏风量并加快回采速度，在回采期间必须采取注氮等防灭火措施，在回采结束后必须及时封闭并灌浆。在尾巷安装抽排风机解决上隅角瓦斯超限问题。
4经验总结
307火区期间，得到了集团公司领导的大力支持，集中了煤峪口矿全矿的力量，施工单位和技术部门施工方案周全，准备工作充分，在启封前对启封火区可能遇到的情况进行充分预想并做了相应的材职称论文发表料及措施准备，在启封后出现的种种问题均迅速得到解决，保证了启封工作的安全、顺利进行。
作者：张广福 单位：大同煤矿集团公司
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