摘要：本文将对天然气加工处理目的进行分析，并在如何加工处理方面进行了研究。
关键词：天然气；加工处理；措施
1天然气加工处理目的分析
天然气是国民经济发展过程中不可或缺的能源资源，关系着人们的生产和生活，在存储、运输和应用之前，应当对其进行加工处理，以确保安全可靠性。对于天然气进行加工处理，主要有四个目的，具体分析如下：第一，燃气管网供气。在此过程中，主要包括以下内容：（1）将天然气中的二氧化碳、硫化氢脱除掉，有效解决空气污染热值问题；（2）脱水和重烃，有效解决输送过程的水、重烃冷凝问题。第二，天然气液化。在天然气远距离运输和应用过程中，需要选对其进行液化处理，这样方便运输和存储。尤其在跨海运输等长距离运行过程中，通过事先对天然气进行液化处理，可以有效提高运行效果、保证运输安全可靠性。天然气经液化以后（常压状态下-162℃），其体积是气体（大约为20℃，压强为101.325kPa）体积的1/625左右，所以便于存储和输送。第三，通过对天然气进行加工处理，可以有效供应化工原料。（1）提供纯度较高的原料甲烷等，作为生产尿素、制氢和生产甲醇的原材料；（2）可以有效回收轻烃，并将其作为脱氢、裂解、异构化以及氧化和芳构化等化学品的生产原材料。第四，提供液化气以及天然气凝析油。在城市发展过程中，城市居民生活实践中需用到石油液化气，这是城市发展的主要燃料来源，利用凝析油进行物理加工，可用于系列溶剂油的生产制造。
2天然气的加工与处理
2.1天然气加工
所谓天然气加工，实际上就是从天然气中回收凝析液，这是一个化工工艺过程。在天然气加工过程中，采用的主要方案取决于生产所需或者产生的液体产品商品价值。以液化天然气加工为例，主要的装置有气体加工、储存以及液化和产品送出等步骤。第一，清除杂质。比如，清除二氧化碳等杂质，即以胺基为溶剂，适当加入其他添加剂（如甲基二乙醇胺等），然后再加入该种溶剂来有效降低能耗、避免腐蚀，并以此来有效降低二氧化碳的浓度。第二，清除分子筛杂质。经上一步胺基处理，去除内部的水、少量二氧化碳等杂质。具体而言，主要是采用分子筛床层，使分子筛、脱水工作能够同时进行。在此过程中，如果二氧化碳的浓度不超过1%，则需充分考虑无需进行胺基处理，而是直接利用分子筛等设备将二氧化碳与水同时去除。第三，液化设备。实践中可以看到，很多现代化的小型天然气液化设备，采用的都是单级混合制冷系统。在进行处理以后，天然气就会进入到液化设备内的主换热器之中，当温度在-50～-100℃时，将其中的重烃分离出来，然后再进入主换热器对其进行再次冷却、液化，并且从设备引出送到储罐之中。
一般而言，主换热器的内部通常会安装由板翅构成的冷箱，使天然气能够整体进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂，升压后的气体与液体制冷剂混合以后，就会进入到主换热器之中，然后自上而下的流动和冷却。待冷却以后，制冷剂经控制阀进行，然后再送回到换热器。第四，压缩机驱动机优化选择。螺杆式、复式压缩机设备适用于那些较小的设备，采用离心式压缩机驱动燃气轮机，成为液化设备友讯选择的关键所在。值得注意的是：电机修复成本比较低，而且修复价格也适用马达的基本原则，所以实践中可优先考虑电动机燃料成本，燃气透平最优方案。天然气液化系统包括预处理、存储、液化以及运输和利用。
2.2天然气处理
实践中，天然气处理就是天然气净化，主要是指为了能够有效满足管道输送、商品气规格，以及必须的工艺过程。目前来看，世界各国所采用的管输标准也不尽相同，多数情况下要求气体中的H2S含量不超过6mg/m3，而且总硫含量为50～250mg/m3。同时，还要确保天然气的水露点比管输环境条件下的温度低5～10℃。基于此，在天然气处理过程中，必须进行脱硫处理，即将天然气中的硫化合物、相关杂质等去除掉。比如H2S、一氧化碳以及有机硫和重烃等杂质应当彻底清除干净，以确保能够符合天然气清洁度要求，以免天然气运输过程中不发生安全事故。天然气脱硫过程中，化学反应式为：H2S+O2═SO2+H2O。实践中，天然气处理主要包括两部分，一部分是天然气脱硫，另一方面是天然气脱水，此外还有从酸气中对硫磺进行回收和尾气处理等工艺。
3结束语
总而言之，在当前的世界经济形势下，应当加强对天然气加工处理研究，通过不断创新和改进技术手段，找到适合实际情况、特点的工艺和方法，只有这样才能提高天然气加工和处理效率，为我国天然气资源的开发和利用保驾护航。
参考文献
[1]范君来，胡涛，王敏，等.天然气处理中的节能技术探讨[J].石油和化工设备，2013（检验医学论文3）.
[2]林娜.液化天然气的加工和储存问题研究[J].科技创新与应用，2015（5）.
作者：王军 单位：中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司