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GFRP管混凝土构件轴心受压性能

时间:2017-02-18 07:56:27 来源:论文投稿

摘要:拼接GFRP管混凝土组合构件是在两个独立的GFRP管拼接处设置连接件,再在内部浇筑混凝土,形成一种连续整体的GFRP管混凝土组合构件.通过试验,研究了基于3种连接(钢筋、钢板钢筋及钢管连接)的拼接GFRP管混凝土组合构件的受力机理和破坏模式.结果表明,当加载到(30%~40%)Pu(极限荷载)时,在GFRP管表面开始出现白纹;当加载到(60%~70%)Pu时,GFRP管对核心混凝土开始产生套箍约束作用;继续加载,套箍约束作用继续存在.拼接构件的破坏发生在构件端部,连接处没有发生破坏,而连续整体构件破坏发生在中部位置,表明3种连接均能保证拼接GFRP管混凝土轴压构件正常工作.

关键词:GFRP管;钢筋;钢板钢筋;钢管;轴压构件;拼接

中图分类号:TU398 文献标志码:A 文章编号:1005-3026(2016)01-0118-05

GFRP管混凝土组合构件是在GFRP管的内部浇注混凝土而形成的一种新型构件[1-3].GFRP管具有抗腐蚀性能,对内部混凝土起到了很好的保护作用;GFRP管对核心混凝土的套箍约束作用,使混凝土在外荷载作用下处于三向受力状态,同时核心混凝土增强了GFRP管的稳定性[4-9].近年来,由于实际工程需要,经常将两个或两个以上的GFRP管混凝土构件拼接成一个连续整体的GFRP管混凝土构件,连接部位的受力性能是GFRP管混凝土组合构件的关键部位.为此本文提出了基于钢筋、钢板钢筋及钢管作为连接件的拼接GFRP管混凝土组合构件的拼接方法,并通过试验研究其轴心受压性能.

1试验概况

本次试验共设计了5根GFRP管混凝土试验构件,试验所用的GFRP管的内径200mm,管壁厚5.5mm,组合构件高度700mm(由350mm长的两根管拼接而成),试验所用的混凝土150mm立方体试块在标准养护条件下的抗压强度为40.8MPa.GCS-1采用钢筋连接,纵筋4_14,箍筋8@50(注:HPB235钢筋目前在国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010中已取消);GCPS-2采用钢板钢筋连接纵筋4_14,钢板直径为210mm,厚度为12mm,钢板上的钢筋焊接点位置为距离钢板形心75mm处的圆周等分点;GCST-3和GCST-4采用钢管连接,钢管连接长度分别为200mm和100mm,钢管外径均为113mm,管壁的厚度均为3.5mm.试验前,按设计要求制作GFRP管及连接件,并在设计位置粘贴应变片[10].GFRP管及连接件形式见图1,GFRP管混凝土连接方式见图2,GFRP管的实测性能参数见表1,钢筋及钢管的实测力学性能见表2.在GFRP管中部及上下1/4截面位置处分别粘贴应变片,以测量试验构件的环向和纵向应变,见图3.受压方式采用GFRP管和核心混凝土共同承压,试验在5000kN试验机上完成,加载采用单调分级加载方式.

2破坏模式

在荷载作用初期,所有构件的GFRP管与内部钢筋、钢管及混凝土的变形都很小,整个构件处于弹性工作阶段.当加载到(30%~40%)Pu(极限荷载)时,GFRP管表面开始出现一些白色条纹;继续加载,GFRP管表面的纤维颜色逐渐变得不规则且局部发白,随着荷载的增加,白色条纹的范围不断地往外延伸;当加载到(75%~85%)Pu时,偶尔可以听到GFRP管纤维断裂和树脂开裂的声音.在荷载达到极限荷载Pu(GCS-1:2120kN;GCPS-2:2210kN;GCST-3:2580kN;GCST-4:2490kN;GC-5:2350kN)时,伴随着较大的响声,在距离顶端一定距离处(GCS-1:150mm,GCPS-2:100mm,GCST-3:100mm;GCST-4:50mm;GC-5:200mm),GFRP管的纤维开始发生断裂,并且沿着纤维方向从断裂的地方向两侧迅速剥离、扩展.极限状态时,构件GCS-1,GCPS-2和GCST-3的中部连接处没有发生破坏,构件GCST-4的拼接处几乎同时发生破坏,而对比构件GC-5破坏发生在构件中部附近一定范围内.说明这3种连接方式均能保证构件轴心受压正常工作,而200mm长钢管的连接性能好于100mm长钢管的连接性能,原因是200mm长钢管对核心混凝土的约束范围大,使内部混凝土受力更加均匀.构件的破坏模式见图4.

3变形分析

由试验得到构件的荷载与变形关系曲线见图5.可以看出,在加载到极限荷载前,各构件的荷载与变形关系曲线相似,近似呈线性关系;当加载到(60%~70%)Pu时,荷载与变形关系曲线出现明显的转折点,变形的增长速度明显大于荷载的增长速度,此时构件变形分别为5.8,6.2,4.6,5.2和5.8mm.继续加载到极限荷载(GCS-1:2120kN,GCPS-2:2210kN,GCST-3:2580kN,GCST-4:2490kN,GC-5:2350kN)时,构件发生破坏,构件最大变形分别为13.5,12.8,19.0,19.6和15.0mm.构件GCST-4的承载力比构件GCST-3略低,且GCST-3和GCST-4承载力高于对比件6%~10%,由于钢管连接件对内部混凝土的约束作用提高了拼接GFRP管混凝土构件的承载力,采用3种连接方式均是可行的,100mm长钢管和200mm长钢管连接区别不大.

4荷载与应变关系分析

构件的荷载与应变关系见图6.由图6a可知,在荷载作用初期,各个构件GFRP管的荷载与应变关系曲线表现出线性关系,说明构件此时处于弹性工作阶段;当加载到60%Pu左右时,GFRP管的应变增长速度大于荷载增长速度,表明GFRP管对混凝土的约束作用明显;继续加载,GFRP管的荷载与应变曲线大致呈线性变化,说明GFRP管对内部混凝土继续产生约束作用.构件GCS-1,GCPS-2,GCST-3的GFRP管中上部的环向应变比对比件小,纵向应变与对比件相近,随着荷载的增加变化趋势不明显,构件GCST-4环、纵向应变均大于对比件.由图6b可以看出,在荷载达到70%Pu以前,钢筋的荷载与应变曲线基本呈线性关系,达到极限荷载时,构件GCS-1,GCPS-2内部钢筋屈服.由图6c可知,在加载初期,钢管的荷载与应变关系曲线呈线性关系,当加载到50%Pu左右时,钢管的环向变形呈非线性增长.极限状态时,构件GCST-3和GCST-4内部钢管的纵、环向应变均屈服.钢筋、钢板钢筋及钢管3种连接方式均能保证拼接GFRP管混凝土轴压构件正常工作,由于钢板钢筋连接件的制作比较复杂,采用钢管连接的拼接GFRP管混凝土的构件承载力高于采用钢筋及钢板钢筋连接件的拼接GFRP管混凝土构件承载力,所以在实际工程中推荐采用钢管连接的方式.

5结论

1)GFRP管混凝土拼接构件的破坏发生在构件端部,连接处没有发生破坏,而连续整体构件破坏发生在中部位置.2)在GFRP管内部设置钢筋、钢板钢筋及钢管,均能保证拼接GFRP管混凝土轴压构件正常工作.3)3种拼接构件与政治期刊对比构件受力类似,但钢管拼接构件的承载力高于对比件6%~10%,在实际工程中推荐采用钢管拼接方式.

作者:张霓 王连广 陈百玲 单位:东北大学 资源与土木工程学院


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